main page Digital mining

مـعـدن‌کاری در مـتــمـا

مدیریت بهره‌وری چرخه‌ی حمل و نقل ماده معدنی و باطله در معادن روباز، یکی از مهم‌ترین گلوگاه‌ها برای تنظیم سطح تولید معادن محسوب می‌شود. به گونه‌ای که بیش از نیمی از هزینه‌ی تمام شده‌ی تولید در معادن، مربوط به هزینه حمل و نقل مواد معدنی و باطله در عملیات معدنکاری بوده است و  تغییرات بسیار اندک در نحوه‌ی تخصیص ماشین‌الات، می‌تواند سطح تولید را در ابتدایی‌ترین مراحل تا ۱۰٪ افزایش دهد.

در همین راستا مجموعه‌ی متما از سال گذشته، فرآیند پیاده‌سازی زیرساخت معدن‌کاری هوشمند را آغاز کرده و در این راستا برای تدقیق عملکرد هر یک از ماشین‌آلات، کارکنان، پیمانکاران و همچنین بهبود تخصیص کلیه‌ی ماشین‌آلات در سطح معدن از فنّاوری هوش مصنوعی کمک می‌گیرد.

معدن‌کاری دیجیتال، با جمع‌آوری اطلاعات بعد از  یکسال هوشمندسازی عملیات را امکان‌پذیر کرده ‌است و پیش‌بینی می‌گردد که تا پایان سال فعلی، هوش مصنوعی در مدیریت بسیاری از فعالیت‌های حوزه‌ی عملیات معدنکاری در معدن سنگ‌آهن مروارید زنجان وارد شده و امکانات بیشتری در جهت افزایش هرچه بیشتر بهره‌وری در اختیار کلیه‌ی مدیران و کارکنان این مجموعه قرار دهد.

افزایش بهره‌وری
0 ٪
میلیون تن عملیات خاکی سالانه
0 +

هزار متر حفاری اکتشافی

0
میلیون تن ذخایر معدنی
0 +

اکتشاف؛ آغاز شناخت زمین

از سال ۱۳۸۴، فعالیت‌های اکتشافی در معدن سنگ‌آهن مروارید به‌صورت پیوسته ادامه یافته و منجر به تولید دقیق‌ترین داده‌های زمین‌شناسی و مدل‌سازی سه‌بعدی ذخایر شده است. این تلاش‌ها تصویری شفاف از ساختار زمین و ارزش اقتصادی معدن ارائه داده و مروارید را در زمره‌ی معادن پیشرو کشور قرار داده است.

استخراج؛ تلاقی علم، تجربه و فناوری

پس از تکمیل داده‌های اکتشافی، استخراج با دقت و نظم آغاز شد. استفاده از طرح‌های استخراجی بهینه، تحلیل داده‌های ژئوتکنیکی و الگوریتم‌های هوشمند باعث شد ضمن تحقق اهداف تولید، میزان باطله‌برداری و اثرات زیست‌محیطی به حداقل برسد.

نقشه برداری؛  آسمان در خدمت زمین

در مروارید، نقشه‌برداری به روش فتوگرامتری هوایی با پهپاد DJI Phantom 4 Pro v2.0 انجام می‌شود. این فناوری با تلفیق GPS RTK/PPK و توتال استیشن Leica، داده‌هایی با دقت کمتر از دو سانتی‌متر فراهم می‌کند و پایه‌ی پایش حجمی و هندسی معدن را می‌سازد.

آتشباری؛  مهندسی کنترل انرژی

کمیته فنی ویژه انفجار در مروارید با هدف افزایش ایمنی و کیفیت خردایش تشکیل شد. این کمیته با نظارت روزانه بر طراحی چال‌ها، بارگذاری، زمان‌بندی و مانیتورینگ لرزش، برای هر پترن انفجاری بهترین ترکیب را تعیین می‌کند.

هوش مصنوعی؛ مغز دیجیتالی معدن

در مروارید، داده دیگر خام نیست. سیستم GenAI داده‌های ناقص را تصحیح، تحلیل و به بینش‌های مدیریتی تبدیل می‌کند. هوش مصنوعی در تمامی مراحل از بارگیری و حمل تا پیش‌بینی خرابی ماشین‌آلات حضور دارد.

بازسازی و مسئولیت اجتماعی

در متما، معدنکاری بدون بازسازی معنایی ندارد. هم‌زمان با استخراج، پروژه‌های بازسازی دامپ‌های باطله آغاز و تاکنون دو دامپ به‌طور کامل احیا شده‌اند. هدف ما بازگرداندن زمین به چرخه‌ی زندگی و ایجاد تعادلی پایدار میان توسعه، محیط‌زیست و جامعه است.

بهینه‌سازی ماشین آلات

نگهداری و سرویس منظم ماشین‌آلات معدنی نه‌تنها یک وظیفه فنی، بلکه یک استراتژی کلان در جهت کاهش هزینه‌ها، حفظ ایمنی، ارتقای بهره‌وری و حرکت به‌سوی معدن‌کاری پایدار می‌شود.

از تاثیرات مثبت بهینه‌سازی می‌توان به صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی، کاهش اثرات زیست‌محیطی، افزایش عمر تجهیزات، کاهش توقفات غیرضروری، ارتقا میزان و کیفیت بهره‌برداری اشاره کرد.